在制造业中，许多高精尖技术被誉为“皇冠上的明珠”。然而，那些看似不起眼的螺丝、螺母等紧固件，却是支撑这些“明珠”的基础底座。位于相城区望亭镇的东吾丰机械科技有限公司，正是这样一家生产紧固件，默默耕耘于“工业基础”的企业。“我们生产的紧固件虽小，却是全行业安全生产的基础。”公司负责人、相城区政协委员董文静表示，全公司目前通过“全员化、实体化、手册化”建设，不仅实现了自身经济效益的提升，更为其他制造业企业的高水平质量的发展提供了重要的安全保障。

  2004年，董文静从苏州市农校毕业，便来到望亭镇开始了自己的创业之路——紧固件生产。

  昨天上午，记者走进位于望亭镇锦阳路的东吾丰，车间内大大小小、形形的各类螺丝螺母让记者大开眼界。这家主要生产非标螺丝螺母的企业有两万多种紧固件，能够为全球各公司可以提供紧固方案。“我们客户有高铁、汽车、自行车企业，这里的任何一颗螺丝都不能松动一分一毫，它们是基本的安全保证。”董文静说，“我们还有医疗器械企业客户，白色家电，任何工业产品的螺丝都是需要严丝合缝，容不得任何一点差池。”

  为落实实体化管理，东吾丰升级了全厂的硬件设施，新增安全防护设备和现代化检验测试仪器。公司引入了维氏硬度仪、全自动三坐标检测仪、激光挑选机等高精度设备，对生产的全部过程进行全方位监控和质量检验。这不仅提高了产品质量的稳定性，也从源头上防范了安全隐患。

  记者发现，目前该企业构建全员责任体系，实行“分区管理与风险分级管控”的车间安全管理模式。公司将生产区域划分为多个风险等级不同的区域，每个区域都设立了专门的安全责任人，配备显眼的分级管控公示牌，让员工能够清楚清楚自己所在区域的风险等级及对应的安全要求。这种清晰的风险分级管控体系，有实际效果的减少了安全事故的发生。

  在实体化管理的基础上，东吾丰进一步引入数字化管理平台，对车间的安全生产进行实时监控和动态管理。公司通过智能传感器和物联网技术，实时采集车间温度、湿度、设备正常运行状态等数据，并将其同步到中央控制管理系统。如果监测到不正常的情况，系统会自动触发预警，相关负责人能够第一时间收到通知并采取措施。

  在手册化建设方面，东吾丰坚持通过细致的标准化操作的过程，提升安全管理上的水准。公司制定了详细的《员工安全手册》，涵盖每个岗位的风险提示和应急操作指南，并通过数字化平台实时更新。

  公司还通过“5S”管理标准，推动员工在日常操作中保持整洁有序的工作环境，保障生产安全。例如，扳手等工具的摆放位置严格规定，任何员工都不能随意放置。违反规定不仅会影响个人绩效，还可能连带影响整个团队的评分，而遵守安全生产规范的员工则有相应奖励。“我们推行‘流动红旗’制度，鼓励全员争先创优，提升安全意识，对做得好的团队和个人给予现金奖励，我们每年用在安全生产创优奖励的资金达10万元。”董文静说。

  作为政协委员，董文静还积极推动行业标准的建立与推广。她将东吾丰的安全生产规范作为示范，分享给望亭镇的别的企业，倡导全行业提升安全管理上的水准，助力望亭镇成为紧固件行业的标杆区域。

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